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产品案例

活性炭吸附+CO催化燃烧系统

产品型号:MJ-HXTCO

 

产品描述与应用MJ-HXT-CO系列活性炭加CO催化燃烧系统采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程循环、运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。可广泛应用于电子元件生产、食品及酿造、化工厂、造船厂、印刷厂、皮革厂、涂装车间、喷涂车间、汽车零配件制造等行业废气净化。


产品技术原理:

利用吸附材料(如活性炭、蜂窝沸石等)吸附容量大的特性,采用离线型吸附催化燃烧系统。废气首先经过干式过滤器去除尘杂,而后均匀地通过吸附床,废气中的污染物被吸附在吸附床的表面,经净化后的气体通过烟囱达标排放。

当吸附达到饱和后, 通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床,对吸附床进行加热。吸附床受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害气体和部分的热量。热量回用于吸附床内的解析再生。整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

 

 产品特点:

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程循环、运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;

选用特殊成型的蜂窝块状活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上;

安全可靠,设阻火器、泄爆口、报警器及自动停机等全方位保护措施;

一体化,模块化设计,占地小,安装快,可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气;

设备配有PLC/人机界面+智能手机APP远程控制管理系统,可在人机界面或者手机上设定运行参数,实现远程智能控制,设备运行、操作过程实现全自动化。


产品结构:

采用一体化集装箱式结构,占地紧凑,外形尺寸长5600*2400*2850mm,重量7吨。

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技术参数:

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工艺流程:

有机废气吸附净化流程:废气首先经过干式过滤器去除尘杂,而后均匀地通过活性炭吸附床,废气中的污染物吸附在活性炭的表面,经净化后的气体通过烟囱达标排放。

活性炭脱附再生有催化燃烧流程:当吸附达到饱和后,通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床,对活性炭进行加热。活性炭爱热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量。

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适用范围:离线型催化燃烧一体机可在线错时脱附或离线脱附,特别适合汽修4S店喷漆废气和中小型工厂企业间歇生产产生的VOCs有机废气治理。

应用行业:

可广泛应用于电子元件生产、食品及酿造、化工厂、造船厂、印刷厂、皮革厂、涂装车间、喷涂车间、汽车零配件制造等行业废气净化。



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